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Technological process and advantages of galvanized steel wire rope

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ガルファンワイヤーロープ材の引張強度は38kg / m2以上で、鋼線の直径は2.0〜4.0mmに達することがあります。 ガルファンワイヤーロープ材料の表面は、通常、溶融亜鉛めっきによって保護されています。 亜鉛メッキ保護層の厚さは、お客様の要件に応じて作成できます。 、最大亜鉛メッキ容量は300g / m2に達することができます。
ガルファンワイヤーロープ製品は一種の合金金属コーティングであり、これも新しい国際的な材料です。 5%または10%のアルミニウム-亜鉛合金と少量の希土類元素でできています。 ガルファンワイヤーロープ製品は、亜鉛-アルミニウム合金とも呼ばれます。 ワイヤーロープは、優れた表面処理効果、優れた加工性能、鉛真鍮に近い冷間加工性能、費用対効果の高い、環境に優しい材料を備えており、さまざまな国の環境保護要件の高品質特性に簡単に対応します。
1.新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用することは固く禁じられています。新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用するのではなく、低速および中負荷の条件下で使用してください。 新しいロープを使用状態に適合させるために一定期間次に、カスタマイズされたガルファンワイヤーロープの走行速度を徐々に上げ、持ち上げ荷重を増やします。つまり、新しいワイヤーロープは最初の慣らし運転段階を経る必要があります。 高速で頑丈な操作の前に。
伸線は、亜鉛メッキ鋼線ロープの製造工程で経験した操作リンクです。 絵を描くとき、スタッフはどのような問題に注意を払うべきですか?
マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。
今日、科学技術の開発はますます進んでおり、Slings&cableアセンブルはますます便利になっています。 しかし、吊り上げ事故は引き続き発生しています。 調査によると、事故のほとんどは、オペレーターによるスリングとケーブルの組み立ての検査と不適切な使用が原因であることがわかっています。 規範によって引き起こされます。 この点で、Slings&cableアセンブルの使用に関連するいくつかの問題を特別に整理しました。

Technological process and advantages of galvanized steel wire rope

[Краткое описание]Galvanized steel wire rope, as its name implies, is a steel wire rope with a zinc coating on its surface. The processing technology is divided into hot-dip galvanizing and cold galvanizing.

Technological process and advantages of galvanized steel wire rope

[Краткое описание]Galvanized steel wire rope, as its name implies, is a steel wire rope with a zinc coating on its surface. The processing technology is divided into hot-dip galvanizing and cold galvanizing.

Подробности

Galvanized steel wire rope, as its name implies, is a steel wire rope with a zinc coating on its surface. The processing technology is divided into hot-dip galvanizing and cold galvanizing.

There is an essential difference between hot-dip galvanizing and cold-dip galvanizing in technology. Hot dip galvanizing is formed by physical thermal diffusion. Firstly, iron zinc compound is formed, and then pure zinc layer is formed on the surface of iron zinc compound. The highest zinc content of hot dip galvanizing is only 593g / m2. Hot dip galvanizing will reduce the mechanical properties of steel wire. Galvanized steel wire rope with high strength and corrosion resistance is usually twisted with galvanized steel wire. Hot dip galvanizing is zinc plating in a molten zinc bath of 450-480 degrees.

Hot galvanized wire rope is a market trend and will become the first choice for users of galvanized steel wire rope. Because hot dip galvanized steel wire rope has super high cost performance. The steel wire of hot galvanized wire rope is formed by physical thermal diffusion. Firstly, iron zinc compound is formed, and then pure zinc layer is formed on the surface of galvanized steel wire. The highest zinc content in hot galvanized wire rope is only 593g / m2. Hot dip galvanizing is zinc plating in a molten zinc bath of 450-480 degrees.

Galvanized wire rope can be used in advanced construction, vehicle and ship binding, traction, binding and other fields, as well as in shipping, offshore oil exploration, aircraft control, marine fishing, trawling, fixed net, roll net and other fisheries.

In the past, the core of galvanized wire rope was usually made of sisal and jute. However, these materials are easy to absorb acid, alkali, sea water and other corrosive substances when they work, resulting in early corrosion and broken wire of inner steel wire, so polypropylene has been used as the core.

 

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