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The use of galvanized steel wire rope in various industries

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その他のニュース

ガルファンワイヤーロープ材の引張強度は38kg / m2以上で、鋼線の直径は2.0〜4.0mmに達することがあります。 ガルファンワイヤーロープ材料の表面は、通常、溶融亜鉛めっきによって保護されています。 亜鉛メッキ保護層の厚さは、お客様の要件に応じて作成できます。 、最大亜鉛メッキ容量は300g / m2に達することができます。
ガルファンワイヤーロープ製品は一種の合金金属コーティングであり、これも新しい国際的な材料です。 5%または10%のアルミニウム-亜鉛合金と少量の希土類元素でできています。 ガルファンワイヤーロープ製品は、亜鉛-アルミニウム合金とも呼ばれます。 ワイヤーロープは、優れた表面処理効果、優れた加工性能、鉛真鍮に近い冷間加工性能、費用対効果の高い、環境に優しい材料を備えており、さまざまな国の環境保護要件の高品質特性に簡単に対応します。
1.新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用することは固く禁じられています。新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用するのではなく、低速および中負荷の条件下で使用してください。 新しいロープを使用状態に適合させるために一定期間次に、カスタマイズされたガルファンワイヤーロープの走行速度を徐々に上げ、持ち上げ荷重を増やします。つまり、新しいワイヤーロープは最初の慣らし運転段階を経る必要があります。 高速で頑丈な操作の前に。
伸線は、亜鉛メッキ鋼線ロープの製造工程で経験した操作リンクです。 絵を描くとき、スタッフはどのような問題に注意を払うべきですか?
マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。
今日、科学技術の開発はますます進んでおり、Slings&cableアセンブルはますます便利になっています。 しかし、吊り上げ事故は引き続き発生しています。 調査によると、事故のほとんどは、オペレーターによるスリングとケーブルの組み立ての検査と不適切な使用が原因であることがわかっています。 規範によって引き起こされます。 この点で、Slings&cableアセンブルの使用に関連するいくつかの問題を特別に整理しました。

The use of galvanized steel wire rope in various industries

[Краткое описание]The galvanized steel wire rope can be used in advanced fields, such as construction, transportation, bonding, towing, strapping, for transportation, and also for offshore oil exploration, aviation and marine fishing operations, and net fisheries.

The use of galvanized steel wire rope in various industries

[Краткое описание]The galvanized steel wire rope can be used in advanced fields, such as construction, transportation, bonding, towing, strapping, for transportation, and also for offshore oil exploration, aviation and marine fishing operations, and net fisheries.

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The galvanized steel wire rope can be used in advanced fields, such as construction, transportation, bonding, towing, strapping, for transportation, and also for offshore oil exploration, aviation and marine fishing operations, and net fisheries.

galvanized steel wire rope

The commonly used steel wire rope used to be the same as the galvanized steel wire rope of jute, because of the acid, alkali, water and other corrosive work, it is easy to absorb these materials, but it causes the internal wires to corrode and break at an early stage.

The galvanized steel wire rope and the ordinary round strand steel wire rope are the same, but according to the working conditions, the galvanized steel wire rope used for the thickness of the zinc layer of the material has different requirements: the diameter of the display is 0.2 ~ 5.0 centimeters and the galvanized steel wire rope When the remainder is, the thickness of the coating can be divided into 3 mm.

galvanized steel wire rope with a thin zinc coating amount of 15 ~ 135 g/m2, suitable for mild corrosive conditions; in an amount of 60 ~ 200 g/m2, used for medium corrosive conditions zinc layer group; thick galvanized zinc group 75 ~ 260 g/m2, used in severely corrosive environments. In order to ensure the quality of galvanized steel wire rope, the galvanized steel wire surface should be smooth, complete, uniform and firm. When the spiral galvanized steel wire is wound 5 or 10 times the diameter of the mandrel of the steel wire diameter, the zinc layer should not fall off or crack. Corrosion resistance of the galvanized layer should also be tested accordingly.

How to distinguish between electro-galvanized steel wire rope and hot-dip galvanized steel wire rope

Electro-galvanization (see electro-galvanized wire) is through the additional power supply, power coating deposition method, the coating is made of fine pure zinc particles. Hot-dip galvanizing (see steel wire galvanizing) is based on the physical "formed by thermal diffusion coating, iron-zinc compound, forming the first, successively formed zinc compound on the surface of the pure iron-zinc layer, theoretically, a galvanized zinc layer can be obtained Any thickness can be used for zinc coating up to 1200 g/m2. General Electric zinc coating can be up to 750 g/m2.
 

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