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リン酸塩処理されたワイヤーロープとは

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ガルファンワイヤーロープ材の引張強度は38kg / m2以上で、鋼線の直径は2.0〜4.0mmに達することがあります。 ガルファンワイヤーロープ材料の表面は、通常、溶融亜鉛めっきによって保護されています。 亜鉛メッキ保護層の厚さは、お客様の要件に応じて作成できます。 、最大亜鉛メッキ容量は300g / m2に達することができます。
ガルファンワイヤーロープ製品は一種の合金金属コーティングであり、これも新しい国際的な材料です。 5%または10%のアルミニウム-亜鉛合金と少量の希土類元素でできています。 ガルファンワイヤーロープ製品は、亜鉛-アルミニウム合金とも呼ばれます。 ワイヤーロープは、優れた表面処理効果、優れた加工性能、鉛真鍮に近い冷間加工性能、費用対効果の高い、環境に優しい材料を備えており、さまざまな国の環境保護要件の高品質特性に簡単に対応します。
1.新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用することは固く禁じられています。新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用するのではなく、低速および中負荷の条件下で使用してください。 新しいロープを使用状態に適合させるために一定期間次に、カスタマイズされたガルファンワイヤーロープの走行速度を徐々に上げ、持ち上げ荷重を増やします。つまり、新しいワイヤーロープは最初の慣らし運転段階を経る必要があります。 高速で頑丈な操作の前に。
伸線は、亜鉛メッキ鋼線ロープの製造工程で経験した操作リンクです。 絵を描くとき、スタッフはどのような問題に注意を払うべきですか?
マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。
今日、科学技術の開発はますます進んでおり、Slings&cableアセンブルはますます便利になっています。 しかし、吊り上げ事故は引き続き発生しています。 調査によると、事故のほとんどは、オペレーターによるスリングとケーブルの組み立ての検査と不適切な使用が原因であることがわかっています。 規範によって引き起こされます。 この点で、Slings&cableアセンブルの使用に関連するいくつかの問題を特別に整理しました。

リン酸塩処理されたワイヤーロープとは

[Краткое описание]マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。

リン酸塩処理されたワイヤーロープとは

[Краткое описание]マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。

Подробности

マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。

Coated wire rope

摩耗は鋼線ロープの最も一般的な損傷方法であり、一般に外部摩耗、変形摩耗、内部摩耗の3つの状況に分けられます。コーティングされたワイヤーロープ製品の場合、コーティングされたワイヤーロープの耐用年数を延ばすために、ワイヤー間のフレッチングをなくすことができない場合、フレッチングによる摩耗を防ぐための技術的対策しか講じることができません。フレッチング疲労損傷は、材料の表面特性と密接に関連しています。表面工学技術の使用は、従来の材料の耐フレッチング疲労性能を改善し、新しい材料のフレッチング疲労耐性を強化することができます。表面改質方法を使用すると、材料の耐フレッチング損傷性能を効果的に改善し、耐摩耗性を高め、微動に対する耐性を向上させることができます。動的損傷性能。これらの表面保護対策を講じることで、鋼線間の相対滑り時の摩擦力による損傷を弱めたり遮断したりすることで、鋼線表面のフレッチング損傷の発生を抑制・遅延させ、線の耐用年数を大幅に延ばすことができます。ロープ。
 
リン酸塩フィルム自体は優れた電気絶縁性を備えており、鋼線の表面でのマイクロバッテリーの形成を効果的に抑制することができます。リン酸塩膜とグリースの複合効果により、鋼線間の潤滑効果と鋼線の耐食性および耐酸化性を大幅に向上させることができます。コーティングされたワイヤーロープをリン酸化する特許技術は、ロープ製造鋼線をリン酸化し、炭素鋼線、合金鋼線、亜鉛メッキ鋼線ロープ、亜鉛アルミニウム鋼線ロープを含む3g / m2〜60g / m2のフィルム重量を制御することです。 、亜鉛アルミニウム合金ワイヤーロープなど。
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