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Maintenance of 316 stainless steel wire rope

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ガルファンワイヤーロープ材の引張強度は38kg / m2以上で、鋼線の直径は2.0〜4.0mmに達することがあります。 ガルファンワイヤーロープ材料の表面は、通常、溶融亜鉛めっきによって保護されています。 亜鉛メッキ保護層の厚さは、お客様の要件に応じて作成できます。 、最大亜鉛メッキ容量は300g / m2に達することができます。
ガルファンワイヤーロープ製品は一種の合金金属コーティングであり、これも新しい国際的な材料です。 5%または10%のアルミニウム-亜鉛合金と少量の希土類元素でできています。 ガルファンワイヤーロープ製品は、亜鉛-アルミニウム合金とも呼ばれます。 ワイヤーロープは、優れた表面処理効果、優れた加工性能、鉛真鍮に近い冷間加工性能、費用対効果の高い、環境に優しい材料を備えており、さまざまな国の環境保護要件の高品質特性に簡単に対応します。
1.新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用することは固く禁じられています。新しいカスタマイズされたガルファンワイヤーロープを高速で高負荷で直接使用するのではなく、低速および中負荷の条件下で使用してください。 新しいロープを使用状態に適合させるために一定期間次に、カスタマイズされたガルファンワイヤーロープの走行速度を徐々に上げ、持ち上げ荷重を増やします。つまり、新しいワイヤーロープは最初の慣らし運転段階を経る必要があります。 高速で頑丈な操作の前に。
伸線は、亜鉛メッキ鋼線ロープの製造工程で経験した操作リンクです。 絵を描くとき、スタッフはどのような問題に注意を払うべきですか?
マンガンベースのリン酸化耐摩耗性コーティングされたワイヤーロープとしても知られているリン酸化コーティングされたワイヤーロープの特許技術は、リン酸化鋼線ロープと呼ばれ、ロープ製造鋼線をリン酸化し、リン酸化フィルムは鋼線の表面をより多くします 耐摩耗性があり、防食性が向上します。 リン酸化フィルムの多孔質構造は、ロープ製造鋼線の表面に蓄積されるグリースの量を増やし、摩擦係数を減らし、滑りを促進し、鋼線の表面でのフレッチング損傷の発生を遅らせ、開始を阻害することができます 疲労マイクロクラックの、そしてコーティングされたワイヤーロープの寿命の使用を大幅に延長します。
今日、科学技術の開発はますます進んでおり、Slings&cableアセンブルはますます便利になっています。 しかし、吊り上げ事故は引き続き発生しています。 調査によると、事故のほとんどは、オペレーターによるスリングとケーブルの組み立ての検査と不適切な使用が原因であることがわかっています。 規範によって引き起こされます。 この点で、Slings&cableアセンブルの使用に関連するいくつかの問題を特別に整理しました。

Maintenance of 316 stainless steel wire rope

[Краткое описание]Most 316 stainless steel wire ropes are oiled during production. This has two purposes: anti-corrosion and reducing internal friction. The oil applied during the manufacturing process can usually provide adequate protection against corrosion damage to the wire rope during transportation and storage.

Maintenance of 316 stainless steel wire rope

[Краткое описание]Most 316 stainless steel wire ropes are oiled during production. This has two purposes: anti-corrosion and reducing internal friction. The oil applied during the manufacturing process can usually provide adequate protection against corrosion damage to the wire rope during transportation and storage.

Подробности

Most 316 stainless steel wire ropes are oiled during production. This has two purposes: anti-corrosion and reducing internal friction. The oil applied during the manufacturing process can usually provide adequate protection against corrosion damage to the wire rope during transportation and storage. Enough lubrication can be provided for 316 stainless steel wire rope at the initial stage of use, but like other machines, if you want to maximize the use, the lubrication during manufacturing must match the lubrication during use. This kind of lubrication in use is called oiling, and the type of oiling and frequency of use vary according to the type and purpose of the wire rope. Therefore, the following situations should be distinguished.

316 stainless steel wire rope
     1. Working in a corrosive environment, and the main reason for the damage of 316 stainless steel wire rope is rust.
     2. It is in contact with the rope wheel and is severely worn. The main reason for the damage of the 316 stainless steel wire rope is friction.
     3. Working on the rope wheel, but subject to little wear and corrosion, the reason for the damage of the 316 stainless steel wire rope is fatigue.

The main principles to be observed in the operation of 316 stainless steel wire rope:
     1. Whenever possible, 316 stainless steel wire rope should be oiled as soon as it is put into work.
     2. Before the 316 stainless steel wire rope shows signs of rust or dryness, oil should be regularly applied regularly. The frequency depends on the actual situation on site.
     3. If the existing lubricant or oil is covered with foreign matter, dust, sand, stone chips, etc., it should be cleaned up before applying new oil.
     4. If there is corrosive substance on the surface of 316 stainless steel wire rope, remove it before oiling. If the outer wire of the wire rope is severely corroded, and if there is reason to believe that there is serious internal corrosion, 316 stainless steel wire rope should be strictly inspected and replaced if necessary.

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